China Jiangsu Xingrui Tools CO.,LTD Notícias da empresa

In the machining industry, tapping is a critical process for thread production, and ISO529 standard taps play a key role in enhancing both productivity and thread quality. Firstly, ISO529 taps are manufactured with fully ground processing and strict dimensional control, resulting in sharp cutting edges and stable thread precision. This minimizes burr formation during tapping and reduces the need for rework. Secondly, the spiral point design ensures efficient chip evacuation, preventing clogging in the hole. This reduces the risk of tap breakage and improves process continuity, making it especially effective for through-hole applications under high-speed operations. In addition, taps are available in multiple materials (such as HSS-M2 and HSS-M35). Cobalt alloy taps, in particular, offer superior wear resistance and red hardness at high temperatures, making them suitable for difficult-to-machine materials like stainless steel and alloy steels. Finally, ISO529 taps provide multiple tolerance grades (H1–H4) to meet different thread fit requirements, ensuring consistent accuracy and reliability of finished threads. Overall, ISO529 taps not only increase machining efficiency but also guarantee long-term stability in thread quality.

Aqui está a explicação em inglês deque profundidades de rosca ou tipos de buracos são adequados para torneiras de flauta em espiral: ✅Profundidades de fios e tipos de furos adequados para torneiras de flauta espiral: 1.Furtos Cegos As torneiras de flauta em espiral sãoMuito recomendado para buracos cegos A flauta em espiral dirige as fichasDe volta para fora do buraco., evitando o entupimento no fundo Especialmente eficaz paraburacos cegos profundos(normalmente mais profundo que 2 × o diâmetro) 2.Profundidades de fios médios a profundos Ideal paracom uma profundidade de rosca superior a 1,5 vezes o diâmetro(por exemplo, para M8, comprimento do fio ≥ 12 mm) O ângulo espiral (por exemplo, 35°, 40°, 45°) garanteevacuação suave de chips, reduzindo o risco de ruptura 3.Materiais macios Tal comoAlumínio, latão, cobre, aço de baixo carbono Estes materiais produzem longas e contínuas fichas de flauta em espiralefetivamente evacuar chips para cima, melhorando o acabamento da superfície e evitando o engarrafamento dos chips - Não.Aplicações menos adequadas: Através dos buracosAs flautas espirais sãoNão é ideal., como as fichas precisam ser empurradas para a frente Materiais frágeis (por exemplo, ferro fundido)Estes materiais produzem chips curtos, por issoTubos de flauta retasão preferidos pela estabilidade

✅ 1. O que são os buracos cegos? Furo CegoUm buraco que fazNão passeA parte inferior está fechada. Através do BuracoUm buraco que écompletamente abertoem ambas as extremidades, passando através do material. ✅ 2. Vantagens das torneiras de flauta espiral Especificamente concebidos paraToque de buraco cego Evacuação de chips ascendentesimpede o entupimento da ficha no fundo do buraco Reduz o risco de quebra da torneira e melhora a vida útil da ferramenta Bem adaptado paraMateriais dúcteiscomo aço inoxidável, aço carbono e ligas de alumínio ✅ 3. As torneiras de flauta espiral podem ser usadas para atravessar buracos? Paraatravés de buracos,Tubos de flauta retasão geralmente preferidos, uma vez que as fichas podem cair naturalmente No entanto,Tubos de flauta em espiralpode também ser utilizado através de furos quando usinadomateriais molesou quando umacabamento de superfície de alta qualidadeÉ necessário Escolha umângulo de espiral inferior(por exemplo, 15° ou 20°) para aplicações através de buracos ✅ 4. Recomendações de selecção Tipo de buraco Materiais Tipo de torneira recomendado Sugestão de ângulo espiral Furo Cego Aço inoxidável, alumínio Toque de flauta em espiral 35° ou mais Através do Buraco Ferro fundido, aço carbono Flauta reta / Espiral de baixo ângulo 15° ≈ 20° Dicas Pro Sempre combinar com oTipo de material,profundidade do buraco, edireção de remoção da fichaao selecionar a torneira ConsidereHSS, HSS-E ou carburotorneiras dependendo do volume de produção e dos requisitos de dureza Utilização adequadalubrificaçãoevelocidade de cortepara prolongar a vida útil da torneira e manter a qualidade do fio Avise-me se quiser uma versão ilustrada ou um gráfico de seleção para um catálogo ou site!

Aqui está a versão em inglês de como escolher machos HSS padrão com base em material da peça e profundidade do furo: ✅ 1. Escolha o Tipo de Macho de Acordo com o Material Tipo de Material Tipo de Macho Recomendado Observações Materiais macios (Alumínio, Latão, Plástico) Macho de Fenda Helicoidal Remoção suave de cavacos, evita entupimento Aço Carbono, Aço Liga Fenda Reta / Fenda Helicoidal Uso geral, fenda helicoidal preferida para furos cegos Aço Inoxidável, Aço Duro Macho Helicoidal de Ângulo Alto (≥35°) Melhora a evacuação de cavacos, reduz o risco de quebra Ferro Fundido, Metal em Pó Macho de Fenda Reta Cavacos frágeis, não há necessidade de evacuação agressiva de cavacos ✅ 2. Combine o Macho com a Profundidade e o Tipo de Furo Tipo de Furo Profundidade do Furo (Relativa ao Diâmetro) Tipo de Macho Recomendado Observações Furo Passante ≤2×D Macho de Ponta Helicoidal (Macho Gun) Empurra os cavacos para frente, ideal para rosqueamento rápido Furo Cego ≤1.5×D Fenda Reta / Fenda Helicoidal Para furos cegos rasos, a fenda reta é suficiente Furo Cego ≥2×D Macho de Fenda Helicoidal (hélice de 35°–45°) Evacuação eficaz de cavacos para furos cegos profundos Observação: D = Diâmetro nominal da rosca (por exemplo, M10 significa D = 10mm) ✅ 3. Escolha a Classe de Tolerância da Rosca Nível de Precisão Aplicação Classe Recomendada Ajuste Padrão Peças mecânicas gerais H2 (2B) Ajuste de Precisão Peças de vedação, montagem de precisão H3 ou mais apertado ✅ 4. Opções de Revestimento (Opcional) Revestimento Materiais Adequados Benefício TiN Materiais gerais Maior resistência ao desgaste TiAlN Aço inoxidável/duro Resistência a altas temperaturas Sem revestimento Alumínio, Latão Reduz o acúmulo de bordas e a aderência

Corte de Rosca em Metalurgia: As machos HSS são ideais para cortar roscas em aço carbono, aço liga, aço inoxidável, alumínio, latão, cobre, e outros metais comuns. Usinagem e Fabricação Industrial: Amplamente utilizado em usinagem CNC, fabricação de moldes, automotivo, aeroespacial, elétrico e fabricação de peças mecânicas para criação de furos roscados. Manutenção e Reparo: Usado por técnicos e engenheiros para restauração de roscas ou refazer roscas danificadas em máquinas e equipamentos. Aplicações em Oficinas e DIY: Adequado para roscagem manual em projetos de hobby e fabricação em pequena escala. ✅ Por que HSS é Preferido Excelente resistência ao desgaste Mantém a dureza em altas velocidades de corte Boa tenacidade e durabilidade Adequado para uso repetido sob cargas moderadas a pesadas

Sim, eu...As torneiras HSS (High-Speed Steel) podem ser utilizadas para o aço inoxidável, mas com algumas considerações importantes: ✅Por que as torneiras HSS funcionam para o aço inoxidável O HSS tem uma boadureza,resistência, eresistência ao calor, o que o torna capaz de lidar com materiais mais duros como o aço inoxidável. Adequado paravolumes de produção de baixo a médioouToque manualonde a relação custo-eficácia é um fator. ️️Melhores práticas ao utilizar torneiras HSS em aço inoxidável Usar o grau HSS correto:EscolhaHSS-E (Cobalt HSS, como M35 ou M42)Estes são mais adequados do que os HSS regulares para aplicações inoxidáveis. Aplique o líquido de corte adequado:O aço inoxidável tende a endurecer.óleo de extração de alta performancereduz o atrito e impede a quebra da torneira. Controlar a velocidade e alimentação:O aço inoxidável requervelocidades de corte mais baixaspara reduzir o acúmulo de calor. Use torneiras de flauta em espiral para buracos cegoseTubos de flauta recta ou de espiral para furospara melhorar a evacuação de chips.  

São machos de canal reto de uso geral que podem ser usados ​​tanto para rosqueamento mecânico quanto manual.Eles geralmente são a ferramenta mais econômica para uso em execuções de produção, mas são melhores em materiais que produzem cavacos ou onde os cavacos se quebram facilmente.

Aqui está um guia de comparação em inglês sobre como escolher entre machos de roscar com canal helicoidal, machos de roscar com canal reto, e machos de conformação (laminação): ✅ Machos de Roscar com Canal Helicoidal vs. Machos de Roscar com Canal Reto vs. Machos de Conformação: Como Escolher? Característica Machos de Roscar com Canal Helicoidal Machos de Roscar com Canal Reto Machos de Conformação (Laminação) Manuseio de Cavacos Excelente para evacuação de cavacos em furos cegos Moderado; cavacos acumulam-se no furo Nenhum cavaco produzido (processo de conformação a frio) Melhor Para Furos cegos, materiais macios e dúcteis Furos passantes, ferro fundido, furos cegos curtos Materiais dúcteis como alumínio, latão, cobre Tipo de Furo Furos cegos Furos passantes e furos cegos rasos Principalmente furos cegos Formação da Rosca Tipo de corte Tipo de corte Conformação a frio — material deslocado, não cortado Necessidade de Lubrificação Média a alta Média Alta — crítico para evitar a quebra do macho Acabamento da Superfície Bom Médio Excelente — roscas lisas e endurecidas por trabalho Resistência do Macho Moderada Alta Muito Alta (sem arestas de corte) Adequação do Material Aço, alumínio, aço inoxidável Ferro fundido, aço, latão Apenas materiais macios a médios dúcteis Controle de Tolerância Padrão Padrão Alta precisão, menos variação