Nos sectores turcos das peças automóveis, dos bens de limpeza e das máquinas gerais, o toque no aço é uma rotina diária, mas muitos gerentes de lojas queixam-se de que a qualidade do fio e a vida útil das ferramentas são imprevisíveis.Os desenhos não mudam, as máquinas não mudam, mas mudar de um lote de torneiras para outro pode alterar completamente o resultado, dificultando a construção de um processo de torneira verdadeiramente padronizado.

Uma das razões fundamentais por trás deste "caos do torneamento" é que os furos e os buracos cegos são frequentemente usados com a mesma geometria do torneamento.através de buracos são mais adequados para flauta reta ou torneiras de rolamento para rápido, a evacuação eficiente de chips, enquanto os buracos cegos se beneficiam de projetos de flautas em espiral que puxam chips para cima do buraco.ignorando o controlo do chip e o tipo de buraco, o que leva a torneiras quebradas, fios pobres e janelas de processo estreitas sempre que o material ou a lubrificação mudar ligeiramente.

Para resolver este problema, mais distribuidores e utilizadores finais estão a começar a introduzir uma solução integrada de torneiras de máquinas: um padrão unificado, um material central e um sistema de revestimento,Mas com geometrias claramente separadas para o buraco e o buraco cego.

Pacote da máquina de toque √ Principais especificações (exemplo)

Para o workshop, esta solução integrada traz três vantagens claras:

1. Processo mais repetível
   O mesmo material e o mesmo tipo de furo correspondem sempre a uma geometria definida da torneira e aos dados de corte recomendados..

2. Variação de qualidade reduzida
   Ao unificar a marca, o padrão e a geometria, a variação de lote para lote é reduzida.

3. Redução das despesas de comunicação
   Os engenheiros de processo, compradores e distribuidores podem conversar usando as mesmas referências DIN e definições geométricas, em vez de navegar num labirinto de marcas mistas e marcações não-padrão.

Para os utilizadores turcos que estão actualmente a lutar com a utilização de "um toque para tudo" em buracos transparentes e cegos, uma solução de toque de máquina integrada não é apenas uma mudança de ferramenta.Trata-se de uma atualização a nível do sistema, reconstruindo a partir do zero o padrão, geometria e parâmetros, e um passo necessário rumo a uma verdadeira produção magra.